-
Dikey basınç yaprak filtreler
-
Yatay Basinçli Plakali Filtre
-
Dekantör Santrifüjü
-
Disk Ayırıcı
-
Mum filtre arıtma
-
Santrifüj yağ su ayırıcı
-
Süt krema ayırma makinesi
-
Endüstriyel yağ ayırıcıları
-
Nişasta santrifüj ayırıcılar
-
Soyucu Santrifüj
-
Heyecanlı Nutsche kurutucu filtre
-
Endüstriyel torba filtreler
-
Suyu ayırıcı
-
Santrifüj Transfer pompası
-
Bay FrgimanMakine de çalıştırmak ve harika sonuçlar üretmek.
-
AllisonIhr Unternehmen ist Sehr beherruckend.Nach der Inbetriebnahme her ne olursa olsun Maschinen einwandfrei und erfüllen unere Anerderungen unreer.en sind zufrieden Gutes Team!
-
Sayın Riyaz Zaveri5'ten fazla şirket ziyaret ettikten sonra. Bizim ortak olarak Juneng seçin. Biz bu ekip ve kalitesini güveniyorum. Olarak çıkıyor biz doğru olduğunu.
Ekstraksiyon için Üç Fazlı Zeytinyağı Yatay Santrifüj Dekantör Santrifüjü
Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xKoşul | Yeni | Gerilim | Farklı ülke için tasarım |
---|---|---|---|
Güç | Farklı ülke için tasarım | Ağırlık | 1200-12000Kg |
Boyut (U * G * Y) | Model Seçimi | Garanti | 1 yıl |
Operasyon | Otomatik Sürekli Çalışma | Malzeme | paslanmaz çelik |
Deşarj | Kendi kendini temizleme (PLC kontrolü) | ||
Vurgulamak | CE Onaylı Yatay Dekantör Santrifüjü,Yatay Üç Fazlı Dekantör Santrifüjü,Ekstraksiyon için Dekantör Santrifüj Makinesi |
1. Dekantör santrifüjünün tanıtılması
Bu yıllarda, Juneng Machinery her zaman yüksek teknolojili santrifüj sürahi serilerini özenle üretmekte ısrar etti ve birkaç patent aldı.Ürünlerini bir çok seri , çeşitli formlarda , çok kanallı , yüksek ayırma faktörlü ve çok amaçlı olarak tedarik etmekte ve şu anda yurtiçi ve yurtdışındaki önemli santrifüj dekantör tedarikçisi konumuna gelmektedir.
Santrifüj sürahi sürekli olarak besleyebilir, ayırabilir ve boşaltabilir.özellikle konsantrasyon, taneciklik ve filtre bezinin zor geri dönüşümünün büyük olduğu durumlar için farklı türde süspansiyon sıvılarının katı-sıvı ayrımı, boyut sınıflandırması ve karışık likör arıtması için uygundur.Bu cihaz büyük kapasite, düşük enerji tüketimi, basit kullanım, uygun bakım vb. avantajlara sahiptir.
Yatay Kaydırmalı Boşaltma Santrifüjü, santrifüj ve çökeltme prensibini kullanan ve süspansiyon sıvısını yoğunluk farkıyla sürekli olarak ayırabilen mekanik bir ekipmandır.Fabrikamız tarafından üretilen santrifüjler, süspansiyonları 0 ile berraklaştırabilir, dehidrate edebilir ve sınıflandırabilir.0 0 2 - 3 mm katı faz partikülleri ve 0'da kalınlık aralığı.5 ~ 4 0 % .Ürün, yapı özelliğine göre LW karşı akım ve paralel akım bazında iki tip olarak sınıflandırılabilir.Besleme özelliğine göre ürün LW iki fazlı ayırıcı, LWS üç fazlı ayırıcıya bölünebilir.Farklı işlem koşullarında farklı yemleri ayırmak için uygundur ve ilaç, gıda, kimya, hafif sanayi, Çevre Koruma Endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır.
2. Ürün yapısı
Scroll deşarjlı santrifüjün ana gövdesi kolon - konik tambur, helisel iticiden oluşmaktadır.hız farkı sistemi , mil yatağı , çerçeve , muhafaza , ana ve yardımcı motor ve elektrik sistemi .Ana motor tahrik tamburu, yardımcı motor tahriki planet dişli diferansiyeli, böylece tambur ve vida arasında farklı hızlar yaratır, daha sonra ayırıcının yüksek hızlı dönüşü ile üretilen güçlü merkezkaç kuvveti altında 2 4 saat içinde sürekli ayırmayı sürdürür.
3. Çalışma prensibi
Çalışma prensibi: Tambur ve vida belirli bir farklı hızda döner.Besleme, tambura sabit bir giriş borusundan girer ve bir giriş rotoru tarafından düzgün bir şekilde hızlandırılır.Ortaya çıkan merkezkaç kuvvetleri, katıların tamburun duvarında birikmesini sağlar.Vidalı konveyör, katıyı tamburun konik ucuna sürekli hareket ettirir, kuru alanda kurutulduktan sonra boşaltma ağzından boşaltır, ancak hafif sıvı, iç tabakayı oluşturur ve tamburun taşma ağzından efüzyon yapar, daha sonra sıvı çıkış ağzından boşaltır.
4. Ana özellikler ve teknolojik parametreler
*** F: Ex-proof, W:Atık su, S: Trifaze FS: Ex--proof ve trifaze
5.Ana özellikler
1. Çok kuru katı maddeler nedeniyle daha düşük kek taşıma maliyetleri
2. Çok yüksek ayırma verimliliği nedeniyle besinlerin daha iyi geri kazanılması
3. Diğer proseslere kıyasla daha düşük tatlı su tüketimi
4. Sürekli ve tam otomatik çalışma
6.Üretim süreci
7.Şirket profili
2.Süreç imalat ve ön sevkiyat sırasında malzemenin muayenesi gereklidir
3. Teknik gereksinimlere uygunluk